ARJ-180 綠油剝離劑專為印制線路板固化油墨剝除而研制的水溶性、堿性液體?？梢栽诟?的時(shí)間內(nèi)干凈褪除感光油墨，在返做綠油前只需一道水洗就不留下任何殘留物，且不會(huì)攻擊 線路板及板面。

一、配槽方法

ARJ-180 ：100%

二、操作條件

操作溫度 ：80-90℃(正常為 85℃)

操作時(shí)間 ：8-60 分鐘，操作時(shí)間主要取決于綠油固化程度。

三、維護(hù)控制及注意事項(xiàng)

1) 用 ARJ-180 開缸，無需加水。

2) 加熱到 80-90℃，在大多數(shù)情況下，85℃是較為合適的溫度。

3) 一般情況下，在浸泡 8-15 分鐘后，板上的綠油將會(huì)被剝離或變得松軟呈類似果凍狀。

4) 在 ARJ-180 溶液中如進(jìn)行溫和地?cái)噭?dòng)（配置超聲波清洗縮短清洗時(shí)間，有利于通孔），將 會(huì)加速綠油剝離的進(jìn)程，并可防止局部 過熱及溫度不足的情況發(fā)生。

5) 取出板時(shí)，可做適當(dāng)停留，使板面剝離劑流回缸內(nèi)，以避免損失。

6) 浸入水中漂洗約 5min，可在室溫下的水進(jìn)行，水溫以 34℃為佳。

7) 在水中輕輕搖動(dòng)褪洗板，松軟的綠油將從板面上自動(dòng)脫落。

8) 再將板從水中取出，以清潔水進(jìn)行沖洗。

9) 清洗完成后，板面上的綠油殘留物可用軟毛刷擦拭，或以高壓水槍沖洗。

10）立即進(jìn)行干燥，以防止水跡出現(xiàn)。

11) 若綠油未清除干凈，可重復(fù)以上程序。

注：當(dāng)在以 ARJ-180 浸泡后，板面大部分綠油不會(huì)脫落，而是變軟膨脹，脫落的過程是在 以水漂洗時(shí)進(jìn)行的。

12) 建浴 ARJ-180 的操作范圍控制在 100%

13) 在使用過程中，若有水份蒸發(fā)，工作液體積縮小，可向其中添加水以作補(bǔ)充。

14) 如需提高 ARJ-180 的濃度，可在水份蒸發(fā)以后，以 ARJ-180 原液進(jìn)行補(bǔ)充。

15) 完成一個(gè)操作程序以后，如板面仍有綠油殘余，則重復(fù)整個(gè)操作程序，但應(yīng)注意，進(jìn)行 第二個(gè)操作循環(huán)，基

材受攻擊的機(jī)會(huì)將會(huì)增加。

16) 在處理完前一批板后，若無添加，下一批板的時(shí)間則需適當(dāng)延長(zhǎng)。

17) ARJ-180 是專為液態(tài)感光綠油而研制，不適用于大部分傳統(tǒng)的絲印熱固及 UV 綠油。

18) ARJ-180 針對(duì)于水溶性的感光綠油，較溶劑型的更為有效。

19) 因聚酰亞胺基材具有更高的化學(xué)敏感性，使用 ARJ-180 可為其提供大限度的保護(hù)。

設(shè)備要求

槽材質(zhì) ： 可以采用不銹鋼及低碳鋼材質(zhì)的設(shè)備，也可以采用玻璃材質(zhì)的容器，但藥液會(huì)對(duì) 其表面有輕微的腐蝕，建議在不使用時(shí)蓋上蓋子。

加熱器 ： 不銹鋼、低碳鋼、鈦、鐵氟隆材質(zhì)均適用。

操作方式 ： 噴淋或浸泡。

分析方法

試劑：1.0N 鹽酸或硫酸 酚酞指示劑

步驟： 取 5.0ml 工作液至 250ml 錐形瓶中。

加入 50ml 純水。 加入酚酞指示劑 2-3 滴， 溶液呈無色。 以 1.0N 鹽酸或硫酸滴定至粉紅色為終點(diǎn)。

計(jì)算 ： ARJ-180(%) = 滴 定毫升數(shù) * 4.81

控制范圍 ： ARJ-180 (%) = 90-110%

包裝及有效期：ARJ-180 (液體)25KG/桶。

產(chǎn)品儲(chǔ)存：產(chǎn)品須在 40℃下儲(chǔ)藏，搬運(yùn)及儲(chǔ)藏時(shí)須注意避免陽光直接照射，以防止變質(zhì)。